广州石化节能工作取得重大突破

时间:2021-03-31 08:51 作者:买球app
本文摘要:最近,中国石化广州分公司通过国家监督重点消耗电力企业节能审查现场审查-十一五以来,倒数两年完成节能任务,广州石化2006年节约38022吨煤,比上年节约11.07%,2007年节约94506吨煤,比上年节约38.38%。

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最近,中国石化广州分公司通过国家监督重点消耗电力企业节能审查现场审查-十一五以来,倒数两年完成节能任务,广州石化2006年节约38022吨煤,比上年节约11.07%,2007年节约94506吨煤,比上年节约38.38%。作为中国千家重点消耗电力的企业之一,加工原油1300万吨0万吨、年生产乙烯20万吨能力的现代化特大型石化工业领导企业,广州石化经理冯建平应对,近两年节能工作取得新突破,主要原因是企业能够正确处理生产经营和节能减排的关系、最近的利益和企业可持续发展的关系,将节能减排带入企业的发展战略、管理体系和日常经营活动广州石化根据节约能源工作的需要,重建节约能源节水室,设立专家管理节约能源节水工作,加强节约能源节水工作的检查、监督和指导,同时分解燃料动力等能源消耗指标,超过各部门,确认负责人,确认节约能源节水工作的完成情况节能任务利剑高悬,装置稳定运行是保证节能任务完成的明显确保。胡萝卜增大棒的战略,在使操作者更加精心的操作者的同时,认真分析生产过程中各种数据的变化。

只要天气变冷,班里的人就不会根据水温停止一部分鼓风机。作业人员加热炉作业人员心理减少仔细观察炉膛焦点状况的通判成倍,及时焦点和吹灰,提高加热炉的热效率。广州石化通过热带头重复加压工艺物流加热过程中需要冷却的物流,将热能转换为系统,增加热能的跑步损失,综合利用提高热效率。

广州石化乙烯裂解炉原设计没有空气预热器,石脑油转入裂解炉系统后,从常温冷却到1000℃,高温分解为乙烯、丙烯、丁二烯、甲烷氢、细分分解汽油等产物,燃料气在能源消耗中占相当大的比重。广州石化通过改造,各炉减少空气预热器,利用富馀的高压蒸汽冷却转移到分解炉的空气中,将转移到炉膛的空气从常温冷却到85℃~90℃,提高分解炉的热效率,减少燃料单一消耗。每台空气预热器每小时可节约燃料气体103公斤,预计全年可节约约约1万吨。

6台空气预热器投资400万元,按每年节约目标煤万吨计算,每年创效约500万元。广州石化自2003年投资1450万元,在国内炼化企业中*实行污水处理再利用工程。

减少技术装置,处置符合废气标准的污水作为企业内部的循环水补充水,构筑资源的再利用。目前,广州石化共投资2500万元作为污水再利用技术的开发成功应用,每年污水再利用量约为500万吨。通过污水再利用,可以节约新鲜水的使用量,增加外排水量。广州石化加工1吨油新鲜水费用量2006年为0.81吨,2007年升至0.5吨,升至38.27%。

同时,广州石化根据广州地区多雨的特点,建设雨水反复使用和净化设施,千方百计地增加新鲜水的使用量。


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